一、产品概述:
金思维企业资源计划(JSERP)是一个统一实现企业人、财、物、信息和销、产、供、市场的开放式大型集成化信息管理系统。JSERP系统以搭建企业完整的物流生产循环体系、资金利润循环体系、人力资源循环体系为主线,通过以信息为载体的传递与控制工具,整合和优化企业资源,构筑企业优化管理的机制和平台。
物流生产循环体系:从采购各种原材料开始、经过加工、装配/反应、完工等工序、直到产品销售的过程,管理该过程中物料的数量、质量以及可追溯性等。
资金利润循环体系:面向物流或投资的资金流入、流出与循环,管理该过程中资金的数量、分配以及可追溯性等。
人力资源循环体系:对人力资源的招聘、薪酬、培训、培养、退离等全生命周期的管理。
JSERP是国家"十五"攻关重大项目,在国家科技部和国家863联合组织的全国ERP产品公开评测中荣获一等奖。
JSERP融入了先进的管理思想,结合中国企业特点,博采成功管理模式,帮助企业提升整体管理水平。
JSERP具有强大的动态建模功能,真正实现了软件的柔性化,采用基于部件化的系统结构,具有很强的开放性、灵活性和适应性。
优秀的性价比和金思维公司优质的服务使JSERP受到了国内市场的广泛欢迎,目前在全国已经有用户数千家,覆盖线缆、汽配、机械等各种行业领域,普遍在使用后取得了显著得经济和社会效益。
二、产品特点:
· 融入了先进的管理思想和模式,能充分满足现代企业经营管理的要求;
· 采用基于工业标准的部件化软件体系结构,支持应用部件的“即插即用”,支持基于SOA的应用;
· 基于混合型B/S结构,实现了客户端“零维护”;
· 支持可视化企业动态建模(DEM),支持企业业务流程重组(BPR);
· 基于工作流,支持信息“推式”访问和集中处理机制;
· 支持ISO9000等质量管理体系;
· 支持供需链集成和电子商务应用集成;
· 集成联机数据分析工具(OLAP),支持辅助决策;
· 支持多语种的在线动态切换;
· 支持国外各种主流数据库管理系统,支持国产数据库管理系统;
· 支持与PDM、CAPP和DCS等CIMS其它单元应用的集成;
· 提供“代码助手”、“统计专家”、“联想查询”等多种辅助工具;
· 配套强大开发工具,方便客户化定制及应用功能的扩充;
· 用先进的技术手段实现了从管理思想、管理方法、企业模型到应用系统的全程贯通和应用互动。
三、功能模块:
基础数据 | 制造标准 | 客户关系管理 |
销售 | 分销 | 供应链管理 |
主生产计划 | 资源需求计划 | 物料需求计划 |
能力需求计划 | 车间任务 | 车间作业 |
外协 | JIT | 采购 |
库存 | 质量 | 计量 |
总帐 | 应收 | 应付 |
现金 | 固定资产 | 税务 |
预算控制 | 成本模拟 | 成本核算 |
集团财务 | 资本运作 | 人力资源 |
设备 | 检修 | 工模具 |
决策分析 | 报表 | CIM接口 |
控制中心 |
基础数据
为JSERP提供基础性数据的维护和管理,包括客户、供应商、部门、仓库、产品类、物料、会计单位、会计期间、货币以及计量单位替代等资料,为其他模块提供最基本的资料。
制造标准
为计划、成本核算、制造过程的跟踪管理与控制提供依据,因对整个系统的影响重大,其数据的准确性要求最高。它包括:产品结构维护、产品结构替代维护、替代物料维护、产品结构成本卷积、产品结构查询、产品结构反查、产品累积提前期卷积、产品累积提前期查询、模拟领料单查询、工程更改维护、图纸维护、工作中心维护、标准工序维护、工艺路线维护、替代工艺路线维护、制造成本计算、工艺路线制造成本查询等功能模块。
注重对客户交往的管理和对客户行为的分析,帮助客户实现:增强客户体验,并提供快速响应客户需求的能力。
销售
帮助销售人员和管理人员对市场信息、计划、报价、订单、发运和售后服务等销售活动实行全过程的动态跟踪管理和分析,以提高销售服务和经营决策水平,加强市场竞争能力和应变能力,获取最大的经济效益。它包括:计划管理、市场信息管理、报价管理、订单管理、发运管理、销售分析、欠款管理、客户服务管理、销售控制参数设定等功能模块。
帮助企业对分销网络进行管理,通过对库存、销售数据的统计和分析,制定合理的产品要货和配送计划,从而提升分销管理水平、降低产品库存、提高经济效益。它包括:资料管理、分销需求计划、分析等功能模块。
供应链管理
利用Internet技术作为网上信息交换手段,协调企业与供应商、用户之间的信息交换,完成对供需链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制工作。通过贸易伙伴间的密切合作,实现以最小的成本和费用提供最大的价值和最好的服务的管理目标。
主生产计划
以现代企业管理思想与方法--制造资源计划MRPII作为理论依据,从宏观到微观的各层次进行科学合理的计划,使各企业活动均在可靠的计划驱动下有条不紊地展开。当实际情况偏离计划时,给出异常报警信息,使企业管理人员能够及时纠正或动态调整计划,保持计划与实际的一致性,以确保计划的权威性和有效性。它包括:经营规划维护、生产规划维护、工厂日历维护、执行实绩统计、生产规划执行情况查询、主生产计划生成、主生产计划评估、主生产计划维护、主生产计划查询、额外可签约量查询、MPS控制参数设置等功能模块。
主要对生产规划和主生产计划需要的资源进行综合评估,根据实际情况可追加资源或调整相应计划,保证计划的可执行性。它包括:资源维护、资源能力维护、资源能力查询、产品类资源需求清单、生产规划资源需求计划、生产规划资源需求查询、物料资源需求清单、主生产计划资源需求计划、主生产计划资源需求查询等功能模块。
物料需求计划
物料需求计划(MRP)实质上是一个不断地平衡供需矛盾的过程。MRP要完成的功能是根据主生产计划,按照产品结构对主生产计划中的产品进行分解,得到完整的物料需求,同时可以对已作物料需求计划的产品重新进行物料需求计算。另外根据企业实际情况,可以对其他产品或零部件做MRP计划。在作完物料需求计划后,可通过查询功能查看物料需求计划结果,并对生成的计划订单和计划请购单做确认操作,为生产部门和采购部门提供依据。它包括:独立需求维护、再生式物料需求计划、净改变式物料需求计划、选择式物料需求计划、物料需求计划查询、订单执行信息查询、计划生产订单查询、计划请购单查询、计划生产订单确认、计划请购单确认、拖期订单报告、MRP控制参数设置等功能模块。
能力需求计划
旨在完成对企业能力的评估工作,平衡生产能力与生产负荷,一方面能对设备和人力进行充分的利用,减少加工等待时间,缩短生产周期,另一方面为生产管理人员提供能力与负荷的信息,以便作出相应的计划调整或能力调整。它包括:车间日历维护、能力需求计划计算、部门负荷查询、工作中心负荷查询、工期异常报告、生产订单作业计划查询、CRP控制参数设置等功能模块。
车间任务
帮助车间管理人员在生产订单的层次上,跟踪控制每天的生产进度,管理物料的投放和产成品的入库。同时及时反馈实际生产进度,以便必要时调整各上层计划。它包括:生产订单查询、生产订单维护、生产订单物料清单维护、生产订单标准成本重估、生产订单下达、生产订单分配、生产订单缺料报告、计划内领料单维护、计划外领料单维护、车间库存领料单维护、产品入库通知单维护、生产订单完工处理、成本差异分析、车间任务控制参数等功能模块。
车间作业
帮助车间管理人员在工序层次上制订车间作业计划,跟踪管理每天的生产进度,监控和调度各部门、各工作中心的工作负荷,并及时反馈实际的进度和耗用工时,以便必要时调整各上层计划,实现企业的基本生产均衡。它包括:生产作业计划、生产作业调度、工序进度查询、生产订单工艺路线维护、工票反馈、工序转移处理、工序启停处理、返工分析报告、废品分析报告、停工分析报告、输入/输出报告、工作中心利用率报告、工作中心效率报告、生产订单效率报告、员工效率报告、工序拖期报告、转包工序查询、工序完工处理等功能模块。
外协
为了合理利用社会资源,降低产品的成本,现代企业有不少是通过外协加工部分物料。JSERP中的外协生产管理系统为企业提供了一套对外协生产的管理方法。该系统主要包括外协订单管理、外协产品领料管理、外协完工产品入库管理等模块。企业利用外协生产管理系统,有利于加强对外协生产的管理,及时了解外协生产的领料情况、生产完工情况。
JIT
JIT(Just In Time)即准时制生产,其核心思想是消除一切无效劳动与浪费。在质量控制、设备完好、人员多面手保证的前提下,追求“零库存”的理想境界。JIT采用推动作业,只在下道工序有需求时才开始按需求量生产,采取平准化计划,小批量采购和投产,把库存降到最低限度。在库存记录上采取反冲的方法以减少库存记录的事务处理。
采购
帮助采购人员对物料采购的申请、订货、催货、收货等采购活动实实行全过程的动态跟踪管理和分析,确保采购工作高质量、高效率和低成本地进行,使企业具有最佳的供货状态,避免物料的积压或短缺。它包括:请购单维护、请购单查询、请购单关闭、供应商物料编码维护、采购价格表维护、采购订单维护、采购催货、采购收货单维护、采购订单关闭、采购订单查询、采购资金需求查询、供应商调度、采购统计、采购趋势分析、采购结构分析、采购同期对比分析、供应商交货期可靠性评估、购货发票核对、采购控制参数设置等功能模块。
库存
对产成品、半成品、原材料、辅助材料、备品备件等物料实行统一管理,通过对物料的收、发、存等日常事务的动态处理,实时更新库存信息,为管理人员提供库存数量、金额和状态的最新信息,以达到在保证正常生产经营的前提下,尽可能减少库存的目的。同时对物料的使用情况留下历史记录。它包括:设置物料使用科目、登录期初库存、物料入库管理、物料出库管理、库存情况查询、物料库存管理等功能模块。
质量
对产品整个生命周期的质量情况进行监控。定义和记录产品的质量,包括制造过程中的检查和试验,采购物料和外协物料的进货检查,以及库存的取样等。对用户反馈的质量问题信息进行维护,跟踪质量问题处理过程,对造成原因进行分类统计、分析处理。
计量
帮助企业实现对计量器具的管理和对计量人员的管理、考核。它包括:登记计量设备、登记计量人员档案、登记计量检测能力、登记计量装置、查询打印计量器具台帐、周检计划、抽检计划、设置计量设备类别、设置计量设备种别、设置计量设备型别、设置计量检测工序、设置计量检测项目、查询打印计量装置基本信息、查询打印计量人员技术考核情况、查询打印计量人员考试成绩情况等功能模块。
总帐
是财务管理的核心模块,根据总帐记帐凭证记录总分类帐,并自动更新每个总帐帐户的发生额和余额。总帐模块可单独使用,也可和其它模块配套使用。它包括:设置凭证类别、设置会计科目、设置帐户控制表、设置多栏帐页、编制记帐凭证、凭证订本汇总、期末转帐、期末结帐、汇兑损益及各种帐表查询等功能模块。
应收
根据销售发票记录应收帐款,生成应收帐款记帐凭证,同时记录应收票据及回收的应收帐款。它有大量的应收帐查询、分析功能,强调对应收帐款的核对和控制,确保应收帐款及时收回,减少坏帐损失。
应付
根据购货发票记录应付帐款并生成应付记帐凭证,同时也记录应付票据和支付的应付帐款。它有大量的查询、分析、核对等功能。
现金
用于编制现金及银行存款收付记帐凭证,记录应收帐款回收、应付帐款支付及其它收。实时更新应收、应付帐款余额,能按现金流量表上的收支项目对收付款进行归集,以便生成现金流量表并对现金收支进行分析控制。现金模块必须和总帐模块配套使用。它包括:编制记帐凭证、现金记帐凭证审核、现金记帐凭证过帐、收付款汇总、银行对帐、查询帐本等功能模块。
固定资产
对企业固定资产的购建、销售、报损、折旧等进行记录,通过对固定资产帐表的查询及时了解资产的增减变化情况。它有设置固定资产类别、设置资产增减原因、记录资产期初余额、设置固定资产目录、登记固定资产帐目、固定资产折旧、固定资产分类统计等功能,能输出资产分类统计表、固定资产台帐、固定资产明细表、资产增减变动表等报表。
税务
记录领用发票,统计发票领用存情况,输出纳税申报表和进项、销项发票明细表。
预算控制
提供财务预算、分析及控制功能:编制现金收支计划、分析现金收支计划执行情况;编制费用支出计划,对费用支出进行分析考核及控制;编制财务预算,分析执行情况;测算某一时间不同项目收入和支出。它包括:编制预算项目编码、资金收支年度计划、资金收支月度计划、资金收支执行情况、编制费用分类编码、费用支出年度计划、费用支出月度计划、费用支出情况分析等功能模块。
成本模拟
通过对产品成本进行模拟,计算出各种情况下的产品成本,既可用于对外报价、又可为企业选择产品生产方案提供依据。它包括:材料成本模拟、制造成本模拟、模拟物料维护、模拟工作中心维护、成本方案比选、模拟税费比率维护、自动报价等功能模块。
成本核算
能根据车间管理模块记录的产品成本明细帐自动记录总分类帐,如果用户没有使用车间管理模块,本模块能按传统的方法核算产品成本。它有多种成本分析功能,为企业管理人员了解产品成本构成、加强产品成本管理、降低产品成本提供必要的信息。
集团财务
集团财务管理系统旨在帮助企业集团实现统一的财务管理与控制体系,彻底解决集团在财务管理方面存在的资金管理散乱、预算控制不严、信息滞后、财务数据失真、集团内部"信息孤岛"等弊病。集团财务管理系统支持内部银行功能,按照统一的标准及规则,实现集团内部交易的统一管理,加强集团公司对资金、信息的集中管理,完成对下级单位财务数据的实时监控,具体包括标准管理、结算中心、对账中心、报账中心、信贷中心、财务分析和数据接口等功能。集团财务管理还支持具有独立法人资格的集团下属单位或上市公司实行财务公司功能。
资本运作
对企业的各项投资进行管理。包括企业投资活动的前期管理、过程管理以及后期分析。系统支持多种投资方案评价方法,投资方案的评价项目可以动态设置。
人力资源
建立员工信息档案,提供考勤管理,并对员工的工资、奖金、福利费用和保险进行分配、核算、管理的工作。通过教育培训和招聘等手段,合理利用好现有人力资源,并不断为企业补充新生力量。它包括:人事、薪金、考勤、保险、教育培训等功能模块。
设备
建立设备台帐,记录和提供设备信息,反映设备的基本情况以及变化的历史记录,提供管理设备和维护设备的必要信息。根据设备的运行情况和设备台帐,对设备出力水平、劣化趋势、设备寿命进行初步分析。它包括:设备基本信息登记、设备技术规范登记、设备重要故障登记、设备评级情况登记、设备检修技术记录登记、设备启停情况登记、设备异动情况登记、设备备件定额登记、查询设备台帐等功能模块。
检修
用于对设备的检修过程进行管理。它包括:设备缺陷、日常点检、检修计划管理、检修项目管理、检修质量管理和检修总结,登记设备缺陷、点检诊断、滚动计划登记、年度计划登记、检修计划编制、检修项目库维护、检修项目登记、检修项目调整等功能模块。
工模具
建立工模具台帐,记录工模具的制作、购置、领用、使用情况、修理、事故及报废等信息,有利于企业及时了解现有工模具的实际情况,及时地安排生产或者进行采购,以合理的库存量,保证生产正常进行。它包括:工模具基本信息管理、工模具制作购置、工模具领用登记、工模具使用记录登记、工模具事故报告、工模具修理计划单及执行情况、工模具报废申请单登记等功能模块。
决策分析
集建模、查询、分析与报表生成于一体,不仅对事务数据可按任意决策主题进行分析,而且也支持基于数据仓库的联机数据分析,以数字、文字、各种图形、表格以及动态媒体等直观形式提供给各级管理人员,辅助高层进行经营决策。
报表
通过OLE技术与Excel无缝集成,完成JSERP系统中所有报表的定义、数据生成和输出。它在报表层次上提供了权限的控制,保证数据的可靠性和安全性。它包括:资料设置、报表定义、报表生成查询、报表上报下发、报表打印等功能模块。
CIM接口
是ERP与PDM(产品设计管理)、CAPP(计算机辅助工艺计划)的接口。能从PDM中读取物料、BOM(产品结构)数据;从CAPP中读取工艺路线数据。
控制中心
用于JSERP系统的系统设置和维护。它包括:系统信息配置、数据库配置、应用部件安装配置、企业模型重组、岗位设置、用户管理、权限分配、计算机管理、运行日志管理、代码表管理、数据字典管理等功能模块。
四、典型案例:
南京轻工业机械集团(国家863/CIMS示范工程)
南京轻工业集团是全国五百家最大机械工业企业之一,目前是我国最大的啤酒、饮料灌装生产线生产企业。企业以生产啤酒、饮料灌装生产线为主,涉及食品包装设备、制管设备、电镀设备、液压折弯机等机械设备。
为了迎接市场挑战,把握发展机遇,增强核心竞争力,企业于1999年实施JSERP。经过双方共同努力,该项目取得了成功。JSERP不仅帮助南京轻工业机械集团优化了业务流程,细化了权责分工,提升了该厂整体管理水平,而且在产品报价、保障产品交货期、降低库存、减少物料消耗、强化成本核算等方面发挥了巨大作用。
具体的经济效益有:
· 产品开发周期缩短50%;
· 产品生产周期缩短50%;
· 压缩库存资金560万元;
· 节约成本530万元;
· 年综合经济效益在850万元以上。
苏州上声电子有限公司(国家863/CIMS示范工程)
苏州上声电子有限公司是1992年与美国上声电子股份有限公司合资创办的专业生产车用、音响用扬声器的企业。公司现拥有单路、双路、四路等多种尺寸规格汽车用扬声器、家庭影院音响系统和工程用音响产品200余种,年生产能力达1200万只。产品主要配套于上海大众、上海通用、二汽等国内主要汽车生产厂商,在国内整车配套率达50%以上。
为了促进管理再上一个新台阶,提高企业的核心竞争力,苏州上声电子有限公司于1999年开始实施JSERP。该项目于同年7月被科技部正式批准列为国家863/CIMS示范工程。经过一年多的实施,取得了明显的经济效益和社会效益。
· 产品开发周期缩短50%;
· 降低设计成本25万元/年;
· 产品采制提前期缩短50%;
· 压缩库存资金40%;
· 紧急采购率从8%降至1%以下;
· 节约采制成本15万元/年;
· 增加销售1500万元/年;
· 年综合经效益超过480万元。
江苏华能淮阴发电有限公司(国家863/CIMS示范工程)
江苏华能淮阴发电有限公司是华能国际电力股份有限公司控股的国家大型企业。公司是国家一流火力发电企业,总装机容量达130万千瓦,是华能系统和华东网的骨干电厂之一。
为迎接市场挑战,适应厂网分开的经营方式,提高在未来电力市场中的竞争力,江苏华能淮阴发电有限公司于1998年开始实施JSERP。作为国家863/CIMS应用示范工程,该项目不仅以高分成功通过了国家验收和鉴定,而且为企业取得了显著的经济效益:
· 发电操作直接用工减少近1/6;
· 2000年上半年比计划加竞价电量多发10177万度电,而且比上年同期少耗用标准煤5688吨;
· 物资库存下降了1500万元,减少资金占用1000多万元;
· 成功地减少了一次小修,为企业节约检修费用近200万元。
· 年综合经济效益超过2430万元。
亨通光电股份有限公司
亨通光电股份有限公司是亨通集团的骨干企业。亨通集团成立于1991年3月,是从事市话电缆、光纤电缆、同轴电缆、电力电缆、光电辅助材料以及通信工程设计、施工为一体的企业集团。集团的总资产超过11亿元。自1995年以来,集团在通信电缆、光纤光缆行业一直稳居全国前三强,2001年度被评为全国电子元件百强企业第二名。
为了提升企业的管理水平,提高企业的竞争力,亨通集团以亨通光电股份有限公司为突破口,实施ERP系统。
实施ERP后,可量化的经济效益如下:
· 减少核心材料光纤浪费0.3%,每年创造效益150万元;
· 采制提前期缩短50%,由10天减少到5天;
· 加强了应收账款的回收,年效益约150万元;
· 降低了产品、半产品的库存积压损失,产生效益50万元;
· 降低了其它主要原材料库存,每年大约节约成本100万元;
· 提高了企业在竞标过程中的竞争力,为企业争取了一定的销售合同,年效益在100万元左右。
· 年综合经济效益超过了550万元。
淮钢集团
淮钢集团是苏北地区最大的集电炉、精炼、连铸、连轧以及焦化、烧结、炼铁于一体的现代化钢铁联合企业,总资产25亿元,在全国500家最大企业中位居前列。为了进一步提高综合实力,打造中国一流的钢铁企业,淮钢集团于2002年初启动ERP项目。
在双方人员的共同努力下,淮钢ERP项目取得了相当大的成功。目前,ERP系统建立了沟通企业内外的信息平台:与上层电子商务系统集成,打通对外信息渠道;与下层实时数据控制系统集成,建立了从烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的ERP生产系统。该项目的成本核算部分备受企业推崇:可以适时生成包括废钢材料、合金材料、辅助材料、燃料动力、工资、制造费用等在内的四十多项费用的月/年度总成本和月/年度单位成本,极大的提高了成本核算的准确性和工作效率。
实施ERP后,取得的具体经济效益如下:
· 销售交货期保证率达到99%以上;
· 产品材料成本降低3%;
· 生产效率提高10%;
· 库存资金占有率下降了23%;
· 紧急采购率降到1%以下;
· 新增产值1亿元/年;
· 管理费用下降了100万元/年;
· 年综合经济效益超过了1200万元。
部分典型用户
· 无锡新宏泰电器有限公司
· 江苏通润集团
· 南通合成材料厂
· 江苏长方集团
· ……