以前，提到海岛县浙江玉环，很多人的第一反应就是靠海吃饭，玉环人在外地人的心目中也更多是光着膀子的渔民形象。而如今，阀门制造业逐步在海岛经济中占据了重要地位，昔日的小小渔乡渐渐发展成为如今的“阀门之都”。本文的“主人公”——玉环佳仕阀门有限公司（以下简称“佳仕阀门”）就是玉环阀门产业发展的一个缩影。
玉环佳仕阀门有限公司主要生产卫浴龙头、浴室配件、铜制阀门、铜制管件等系列产品，且大部分产品外销。近年来，企业以“阀门之都”的地区优势为依托，紧紧抓住行业发展的大好机遇，显现出强劲的发展势头，在强手如林的阀门行业占据了一席之地。
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二十多年来，在充满机遇的大环境下，玉环地区阀门企业如同“雨后春笋”一般蓬勃发展，阀门产业日渐“疯狂”起来。但实际上，当前中国的阀门企业仍然存在着诸多发展瓶颈，主要包括订单跟踪、外协管理、副产品（铜粉）管理、结算和成本核算、产品损耗控制等问题。
如果这些问题不能及时解决，那么仅有规模和速度只会让企业更加困扰。倘若果真如此，阀门企业真的就要疯狂了。所以说，阀门企业发展速度可以“疯狂”，但是，企业自身管理必须跟上。
与其他阀门企业一样，佳仕阀门的生产特点为多品种小批量，生产计划无法快速响应市场变化，手工管理倍感艰难，难以满足市场发展的需要。
危机不期而至，只有站得更高，才能看得更远。经过多年的努力，佳仕阀门已经具备了加快信息化建设的各项条件。企业希望通过全面启用企业信息化系统提高企业管理效率，提升员工整体素质，并对企业的销售报价、利润控制、铜棒采购管理、生产排产、质量管理等方面能够有较好的管理改进。经过严格而谨慎的挑选，佳仕阀门最终选择了行业积累深厚的JSERP阀门行业解决方案，铺就成功之路。
1、订单跟踪
佳仕阀门以阀门和水暖类型产品为主，并有少量管件类型产品；企业生产类型为面向销售订单，生产周期比较固定，但是由于客户的订单比较急，所以往往会打乱原有的生产计划，造成无法按时交货的情况。如何帮助企业实时查询出销售订单明细和销售订单发货进度情况？
ERP系统拥有销售订单明细查询、销售交货单查询、销售待发货查询等功能。这些功能能帮助企业查询销售订单明细，跟踪销售订单发货进度等情况。
此外，ERP系统还提供制令号管理模式，将销售过程、生产过程和物料流转过程进行串联，使得企业可以实时按制令号跟踪装配车间、金工、抛光等加工车间以及外协加工过程和进度；能跟踪客户订单情况，充分满足装配所需零件的成套率和及时率。
2、销售报价管理
阀门生产的原材料——铜、锌、镍的价格经常发生波动,导致产品配件价格发生变化，而采购部无法及时更新原材料的价格和配件价格，往往会造成销售报价不准确的情况。如何能使采购部及时更新采购价格，以有利于进出口部进行销售报价？
ERP系统提供采购价格表录入及更新功能,采购员可在此进行采购价格定义及更新,同时能把最新价格信息共享给进出口部, 销售人员就可根据这些最新的原材料价格确定产品成本价格。
另外，企业经常需要对销售价格趋势、产品销量以及产品利润进行分析,这些分析工作给员工带了很大的工作量。系统针对上述需求提供了销售价格趋势分析、产品销量分析以及产品利润分析等功能，通过设置不同的分析条件,系统会自动对历史销售数据进行分析,最终得出企业需要的信息。
3、副产品（铜粉）管理
铜作为阀门生产的主要原材料，具有如下特点：边角料、铜屑、铜废品可以回收再利用；单位价值高；产生的铜粉、铜屑、废品量大。因此,如何管理好这些可回收的金属，并在产品核算过程中进行合理的扣减成为佳仕阀门管理过程中的难点。
系统提供副产品管理模式，无论是在车间加工业务还是外协加工业务，都提供按副产品进行回收以及相关产品成本核算等方面功能。根据理论预测的副产品回收量来控制副产品流失，通过指定相关副产品的回收价值，来进行产品成本的扣减。
4、产品损耗控制、物料配套管理
铜等金属材料在加工过程中的损耗大，由于加工过程中没有有效的管理控制手段，导致企业经常发生这样的情况：产品准备进行装配包装时，才发现所需配件和包装物缺货。
系统首先通过对零件加工过程的合理损耗以及装配不同产品时的合理损耗进行界定和设置，在自动计划时充分考虑设置的损耗率情况来安排生产计划，以此提高产品成套率。其次，通过对实际加工过程的反馈，得出实际的损耗率，再与事先设置的损耗率进行比较，有了损耗率的量性指标分析，就可以从中发现损耗产生的原因，寻找解决问题的办法。
5、成本核算管理
以前佳仕阀门的财务成本核算只是在EXCEL表格中进行处理，相关业务部门的财务信息难以及时汇总，无法实时全面地为企业提供决策参考。
ERP为阀门企业提供了量身定制的成本核算功能，通过定制功能——金属平衡表对红冲车间、铸造车间、精工车间的金属平衡进行核算；利用单位净重作为分摊依据，精确计算铜粉、产品及废品的成本；对于抛光、阀门、水暖车间在制品，采用约当产量法核算，其中阀门、水暖车间利用标准成本作为分摊依据，抛光车间则利用单位净重作为分摊依据。
外协成本核算方面，通过定制委外金属平衡表实现了外协金属平衡的核算，核算回收产品的实际成本，同时自动生成外协铜粉入库单。（金属平衡表，是根据在平衡表期间内所处理矿石的实际数量、精矿的实际数量以及化验品位算出的精矿产率和金属回收率。一般按月、季、半年或一年编制。）
在佳仕阀门董事长兼总经理陈米林的全力支持与推动下，经过各业务部门的共同努力，ERP项目得以顺利实施并稳定运行，建立了全公司范围内的信息集成平台，显著提升了企业内部管理水平。
1、在销售方面，规范了销售业务的工作流程，并通过销售分析手段，为企业销售决策提供有利的数据帮助。
2、在采购方面，有效降低了物料积压，盘活了库存，提高资金流转；同时减少大量的统计工作量，提高了供应商满意度。
此外，通过对外协发料和外协回收管理流程的规范，实现了按发料数量进行回收的管理，从而使企业外协业务更加顺利地进行。
3、在库存方面，仓库管理流程得到了固化，降低了仓库人员的工作强度，实现实物帐与数量金额帐一套帐管理，为企业物料控制提供了可靠依据。
4、在生产管理方面，规范了生产流程和业务授权，实现了车间领料的控制，有效避免了车间浪费，降低了生产成本。同时，协助企业建立车间工票反馈和车间生产订单完工处理的两级反馈机制，使企业生产进度情况跟踪更加准确、及时，实现车间计件工资的自动核算。
5、在成本核算方面，实现了红冲车间、铸造车间、精工车间金属平衡的核算，解决了铜粉、产品及废品成本确定的难题，解决了期末在制品核算的问题。外协成本核算方面，能够核算回收产品的实际成本，同时自动生成外协铜粉入库单，这为之后成本核算的准确计算打下了坚实的基础。
6、在质量方面，实现物料与质检有机结合，两者相辅相承，积极有效地控制了产品的质量，减轻了品质部统计分析的工作量。
目前，佳仕阀门各主体业务功能之间实现了信息集成，各部门之间做到信息互通、相互协调，实现了物流、资金流和信息流的三流合一。通过信息化系统的应用，佳仕阀门为自身的发展勾画了一幅美好的蓝图。